सिलिकॉन लंच बॉक्स आमतौर पर कम्प्रेशन मोल्डिंग (ठोस सिलिकॉन) या लिक्विड सिलिकॉन रबर (एलएसआर) इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा बनाए जाते हैं, जिसमें पूरे उत्पादन के दौरान सख्त खाद्य-ग्रेड अनुपालन (एफडीए, एलएफजीबी, एसजीएस) होता है। नीचे पूरी, मानकीकृत उत्पादन प्रवाह दिया गया है:
1. कच्चे माल की तैयारी (खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन)
मुख्य सामग्री
आधार: खाद्य-ग्रेड मिथाइल विनाइल सिलिकॉन रबर (ठोस या तरल एलएसआर)
योजक: वल्कनीकरण एजेंट, रंग मास्टरबैच, सुदृढीकरण भराव (सफेद कार्बन ब्लैक), एंटी-एजिंग एजेंट
मानक: एफडीए 21 सीएफआर 177.2600, एलएफजीबी, और खाद्य संपर्क सुरक्षा नियमों को पूरा करना चाहिए
प्रक्रिया चरण
वजन और मिश्रण
ठोस सिलिकॉन: आंतरिक मिक्सर/ओपन मिल में ~30 मिनट के लिए 40-60 डिग्री सेल्सियस पर बेस रबर, वल्कनीकरण एजेंट, रंग और योजक मिलाएं
एलएसआर: ए/बी घटकों (1:1 अनुपात) को रंग/योजकों के साथ मिलाएं; बुलबुले हटाने के लिए वैक्यूम डीएरेट करें
एजिंग (केवल ठोस सिलिकॉन)
समान फैलाव के लिए मिश्रित रबर को कमरे के तापमान पर 8-24 घंटे आराम करने दें
काटना और वजन करना
रबर को पूर्व-निर्धारित वजन/आकार के टुकड़ों में काटें (जैसे, प्रति लंच बॉक्स 50-200 ग्राम)
2. मोल्ड डिजाइन और निर्माण
डिजाइन: बॉक्स बॉडी, ढक्कन, फोल्डिंग संरचना, सीलिंग ग्रूव और वेंटिंग सिस्टम के लिए 3डी मॉडलिंग
सामग्री: उच्च-सटीकता स्टील (एस136, 718एच) सीएनसी-मशीन; चिकनी सतह के लिए मिरर-पॉलिश किया गया
परीक्षण: बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले आयामों, डीमोल्डिंग और सीलिंग को सत्यापित करने के लिए परीक्षण मोल्ड
3. मोल्डिंग और वल्कनीकरण (मुख्य प्रक्रिया)
विकल्प ए: कम्प्रेशन मोल्डिंग (ठोस सिलिकॉन के लिए सबसे आम)
मोल्ड को 160-180 डिग्री सेल्सियस तक प्रीहीट करेंमोल्ड कैविटी में रबर का टुकड़ा रखें; मोल्ड बंद करें और 10-15 एमपीए दबाव लागू करें
5-15 मिनट के लिए गर्मी/दबाव के तहत वल्कनीकरण करें (समय मोटाई पर निर्भर करता है)मोल्ड खोलें; अर्ध-तैयार उत्पाद को डीमोल्ड करेंविकल्प बी: एलएसआर इंजेक्शन मोल्डिंग (उच्च सटीकता, स्वचालन)
इंजेक्शन मशीन के माध्यम से बंद, गर्म मोल्ड (150-170 डिग्री सेल्सियस) में तरल सिलिकॉन इंजेक्ट करें30-120 सेकंड में तेजी से वल्कनीकरण; उच्च आउटपुट, सुसंगत गुणवत्तास्वचालित डीमोल्डिंग; जटिल, पतली-दीवार, या बहु-रंग डिजाइनों के लिए उपयुक्त
4. पोस्ट-प्रोसेसिंग
ट्रिमिंग और डीफ्लैशिंग
मैन्युअल रूप से, यांत्रिक रूप से, या क्रायोजेनिक ट्रिमिंग के माध्यम से बर्र/फ्लैश हटा दें
द्वितीयक वल्कनीकरणअवशिष्ट वाष्पशील पदार्थों को खत्म करने, स्थिरता को बढ़ावा देने और खाद्य सुरक्षा को पूरा करने के लिए 1-2 घंटे के लिए 180-200 डिग्री सेल्सियस पर बेक करेंसतह उपचार (वैकल्पिक)
ब्रांडिंग/कार्यक्षमता के लिए प्रिंटिंग, एम्बॉसिंग, ऑयल कोटिंग, या मैट फिनिशिंग
असेंबली
सीलिंग स्ट्रिप्स, बकल, या पीपी/एबीएस ढक्कन स्थापित करें; हैंडल/पट्टियाँ संलग्न करें
5. गुणवत्ता नियंत्रण (100% निरीक्षण)
दृश्य
: दोषों के लिए जांचें (बुलबुले, मलिनकिरण, विरूपण, अपूर्ण भराव)आयामी: आकार, सीलिंग फिट, फोल्डिंग प्रदर्शन सत्यापित करें